pp吸收塔循環(huán)泵漿液溢出原因

 

pp吸收塔循環(huán)泵漿液間歇溢流的根本原因是氣泡或泡沫的產(chǎn)生，造成“假液位”遠(yuǎn)高于DCS顯示的液位；此外，液位波動是由底部漿液擾動泵的脈沖擾動或攪拌器攪拌、氧化風(fēng)吹、漿液噴淋等因素綜合影響引起的。結(jié)合pp吸收塔循環(huán)泵漿液起泡的原因，分析如下:

 

1)pp吸收塔循環(huán)泵雜質(zhì)混入吸收塔漿液。pp吸收塔漿液中引入其他成分，增加了氣泡液膜的機械強度，使泡沫穩(wěn)定。但由于純液體的發(fā)泡性只與其表面張力有關(guān)，液膜之間可以相互連接，使得形成的氣泡不斷膨脹，***終破裂，無法形成穩(wěn)定的泡沫。雜質(zhì)混入的可能原因有:一是鍋爐運行時放油，燃燒不充分，未燃燒的組分隨鍋爐尾部煙氣進(jìn)入pp吸收塔；二是石灰石作為脫硫吸收劑含有過量的MgO(發(fā)泡劑)，與硫酸根離子發(fā)生反應(yīng)。三是通過除塵器的煙氣粉塵濃度超標(biāo)，含重金屬超標(biāo)。

 

2)pp吸收塔循環(huán)泵脫硫工藝水質(zhì)量問題。***華盤電公司脫硫系統(tǒng)使用的工藝水為空壓機冷卻水回水，夏季高溫約40℃。由于其高濃度比和各種化學(xué)處理，工藝水的質(zhì)量極不穩(wěn)定，容易起泡。此外，pp吸收塔正常運行時，考慮到水平衡因素，pp吸收塔漿液中不斷加入***量濾液水。由于濾液水是pp吸收塔排出的漿液在石膏旋流站旋流后的溢流，含有***量的重金屬離子，也會促進(jìn)泡沫的產(chǎn)生。

 

3)pp吸收塔循環(huán)泵氧化風(fēng)機風(fēng)量及跳閘。氧化風(fēng)機的風(fēng)量根據(jù)設(shè)計煤的含硫量確定。對于不同煤種，風(fēng)機沒有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能，使得進(jìn)入pp吸收塔的氧化風(fēng)量******超過實際需要。這些多余的空氣以氣泡的形式從氧化區(qū)底部溢出到漿液表面，從而造成漿液動態(tài)液位的假值，并導(dǎo)致pp吸收塔溢流。此外，運行中氧化風(fēng)機突然跳閘，會破壞pp吸收塔內(nèi)漿液的氣液平衡，也會導(dǎo)致pp吸收塔內(nèi)漿液***量溢出。

 

4)漿液擾動泵和pp吸收塔循環(huán)泵漿液噴淋的影響。pp吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)共有4臺漿液循環(huán)泵，流量為7600 m3/h，pp吸收塔漿液循環(huán)泵的***流量循環(huán)噴淋在一定程度上加劇了pp吸收塔液位的波動。